能力

—01 / 成形

冷間・熱間鍛造成形

社内成形設備24台（8B〜22B）を使用した、ナットおよびワッシャー部品の高精度ニアネットシェイプ成形。

30台の成形機

—02 / プレス加工

ワッシャープレス加工

専用プレス機15台による、コニカル・セレーション・フラット各プロファイルの高精度ワッシャープレス加工。

7プレス・コニカル形状・セレーション形状

—03 / タッピング

ネジ山タッピング

全ロットにおける工程内ゲージ検査を伴う高精度ネジ山タッピング。

45ユニット・ねじゲージ検査・工程内品質管理

—04 / アセンブリ

ナット + ワッシャー組立

ロボットアーム4基を含む組立機32台による、大量かつ安定したナット・ワッシャー組立。

46台組立機・ロボットアーム4基

—05 / 選別工程

品質選別

製品の寸法・外観・組立状態を全数確認し、安定した品質を維持するための選別工程を実施しています。

100％全数検査 ・ 品質安定 ・ 不良品排除